產(chǎn)品詳情
自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較,輸出各類報 警信號或直接停機。顯示器可以顯示燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。蓄熱燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度,送到顯示器顯示rto蓄熱燃燒設(shè)備設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過顯示器在線調(diào)整運行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護功能,是較不錯的邏輯互鎖功能rto蓄熱燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后,通過電 信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度蓄熱燃燒是用催化劑使廢4當(dāng)中可燃 物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,蓄熱燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物300~450°C的溫度時,通過催化劑就可以氧化全部。與熱力燃燒法相比,蓄熱燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗也低,設(shè)備設(shè)施的體積小。
催化燃燒設(shè)備中的吸附床已經(jīng)達到飽和狀態(tài)會停止吸附，然后進入再生狀態(tài)，在熱風(fēng)作用下，吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機氣體，并進入催化燃燒床，催化劑會對其造成影響，讓其處于較低溫度進行無焰燃燒，有機廢氣會經(jīng)過預(yù)處理之后進入吸附凈化床，廢氣當(dāng)中有機成分會被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過凈化之后，通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會使用具有較小阻力的木質(zhì)活性炭廢氣脫附后進入到催化焚燒層的換熱器，然后進入催化焚燒室中的預(yù)熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化焚燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰焚燒，被分解為二氧化碳和水，進行排放催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安 全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現(xiàn)在采用催化燃燒設(shè)備的廠家越來越多，比如噴漆房和印刷廠的voc有機廢氣，現(xiàn)在基本上都在逐步更換成催化燃燒，因為催化燃燒的好處是可以將設(shè)備內(nèi)的高碘值活性炭再利用催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。
