產品詳情
一、核心技術參數解析
1. 結構與密封設計
三偏心金屬密封:通過閥軸偏心、蝶板偏心和密封面錐角偏心的三維結構設計,實現啟閉全程零摩擦,關閉時蝶板與閥座緊密貼合,形成金屬硬密封。此設計解決了傳統蝶閥在 0°~10° 啟閉時的磨損問題,密封壽命可達 10 萬次以上。
U 型彈性密封圈:閥座采用精密 U 型不銹鋼密封圈(部分高端型號疊加柔性石墨),結合碳化鎢涂層蝶板,實現雙向密封零泄漏,密封等級符合 GB/T 13927-92 標準,泄漏量≤0.1% KV。
2. 材質與耐溫耐壓性能
閥體材質:鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304/316L)、鉻鉬鋼(WC6/WC9),適配不同腐蝕等級的介質。
閥座材質:不銹鋼 + 柔性石墨復合結構(耐溫≤425℃),可選碳化鎢硬質合金涂層(耐溫≤650℃,耐磨性提升 3 倍)。
溫度范圍:常規 - 29℃~425℃(WCB 閥體),高溫型可達 550℃(WC6 閥體 + 柔性石墨密封),特殊定制深冷型可至 - 196℃。
壓力范圍:PN1.0~1.6MPa(10-16bar),中低壓工況為主,高壓場景建議選用法蘭式結構。
3. 電動執行器配置
控制方式:
開關型:無源觸點信號(24V/AC220V),開關時間 5~25 秒(DN100 約 8 秒)。
調節型:4-20mA 模擬量輸入 + 電氣定位器,控制精度 ±1.5%,支持 HART 協議或 Profibus-DP 通訊,適配工業物聯網。
防爆等級:Ex d IIB T4 Gb(氣體防爆),粉塵防爆可選 Ex tb IIIC T135℃ Db,防護等級 IP67(標配)/IP68(可選)。
輸出扭矩:50N?m~20,000N?m,覆蓋 DN50~DN1200 需求,大口徑型號(DN800 以上)采用桁架結構,強度提升 30%,流阻降低 20%。
4. 尺寸與安裝標準
公稱通徑:DN50~DN1200mm,適配支管到主管的全系列需求。
連接形式:對夾式設計,符合 GB/T 12221 標準,結構長度比法蘭式縮短 30%,節省安裝空間。
安裝方向:雙向密封設計,無需區分介質流向,可任意角度安裝。
5. 智能附件與診斷功能
定位器:帶 HART 協議或 Profibus-DP 通訊,支持遠程參數調校與故障診斷,可接入工業物聯網平臺。
限位開關:機械 + 電子雙限位,位置反饋精度 ±0.5%,防止過行程損壞。
手輪機構:緊急手動操作,省力比 1:20,支持任意位置鎖定。
二、應用范圍與典型場景
1. 核心應用行業
電力能源:
火電廠:主蒸汽管道(425℃/1.6MPa)、脫硫漿液管道(含石膏顆粒)。
核電站:乏燃料冷卻管路(耐輻射 316L 材質)。
新能源:光伏硅料生產中的氫氣管道(抗氫脆 316L)。
冶金工業:
高爐煤氣除塵系統(含粉塵顆粒,碳化鎢涂層蝶板)。
連鑄機結晶器冷卻水控制(-20℃~300℃溫差)。
石油化工:
催化裂化裝置主風管道(含催化劑粉塵)。
反應釜進出口(強腐蝕鹽酸 / 醋酸,316L 材質)。
市政環保:
垃圾焚燒廠滲濾液處理(耐酸堿)。
污水處理廠污泥輸送(含≤5mm 固體顆粒)。
特殊工業:
LNG 運輸船低溫管路(-196℃深冷型)。
醫藥發酵罐進料管(衛生級 316L 拋光)。
2. 適配介質類型
高溫氣體:過熱蒸汽(≤425℃)、高爐煤氣、催化裂化再生煙氣。
含顆粒流體:礦漿(≤10% 固體含量)、煤粉(≤200 目)、石膏漿液。
腐蝕性介質:30% 以下硫酸、10% 以下硝酸、有機酸(醋酸 / 檸檬酸)。
特殊工況:真空環境(-0.1MPa)、高壓差(ΔP≤2.5MPa)、深冷液體(LNG)。
3. 安裝與使用建議
流向設計:雙向密封無需區分流向,但建議按閥體箭頭安裝以優化流場。
管道預處理:安裝前需噴砂除銹(Sa2.5 級),涂環氧富鋅底漆,防止電化學腐蝕。
維護要點:
每季度通過泄漏測試孔檢測密封面磨損,建議配套安裝 Y 型過濾器(精度≤100 目)。
高溫工況每年更換二硫化鉬鋰基脂,調節型閥門每半年進行行程校準。
三、選型關鍵提醒
壓力匹配:對夾式結構適用于 PN1.0~1.6MPa,高壓場景(≥PN2.5MPa)建議選擇法蘭式 D943H 型號。
溫度控制:常規工況選 WCB 閥體 + 柔性石墨密封(≤425℃),高溫蒸汽(425℃~550℃)需升級 WC6 閥體 + 碳化鎢涂層。
介質特性:
含顆粒介質:必須選碳化鎢涂層蝶板,避免密封面磨損。
強腐蝕環境:優先 316L 不銹鋼閥體 + FPM 內襯閥座。
防爆需求:易燃易爆環境需明確防爆等級(Ex d IIB T4 或 Ex tb IIIC T135℃),配套防爆電纜與穿線管。
D973H 電動對夾式硬密封蝶閥憑借其三偏心結構、智能控制和耐極端工況的特性,成為工業自動化控制的優選方案。實際應用中需結合具體工況參數精準選型,必要時可要求廠家提供流體模擬分析報告,確保閥門在全生命周期內安全可靠運行。


